1；对丝的要求：
1）双丝机器对原材料的要求极严，同时输入的两根丝的软硬强度必须保持一致才能生产，当其中一根丝强度有变化时就会影响穿丝的效果，这时就需要作调整，但是两根丝是在同一个模具里同时输入的，调整其中一根势必要影响另外一根，不能做针对性的调整，自然也就影响机器的工作效果。不能适应条件环境也就意味着机器的不实用。
2）单丝机器就没有以上这些顾虑对丝基本就没有什么要求，随便什么丝只要上机就能正常生产，当生产过程中网丝有变化时，所作的调整也就是针对这一根丝的调整，不用顾虑会影响到别的丝，而且我们的机器调整又都是电动调整，轻轻按动按钮，机器会自动调整，熟练的工人连机器也不用停就能完成，不影响机器的正常生产，方便实用劳动强度小、省时省力工作效率高。
2；1）双丝机器表面看是双丝输入，给人的感觉是比单丝机器效率应该高一倍，但是在实际应用中并不是那么理想，同时输出两根丝阻力会势必增加，而同时不和网片直接勾连的另一根丝也会使离心力增加从而影响穿网速度，所以必须降低转速以保证减少阻力和离心力的影响，所以双丝机器的效率并不会提高，相反在一定的情况下还会有所降低。
2）单丝机器单丝输入阻力微乎其微离心力没有其他丝的影响自然也就小得多，所以转速能最大限度的提高生产效率自然提高。
3；1）双丝机器的一种网孔需要两个螺旋模具，模具造价比较高而且是无论多大的网孔，模具的外形尺寸必须一致这也是提高模具造价的原因，这就提高了产品的成本。
2）单丝机器使用的就是普通模具造价只有双丝模具的五分之一左右，因为能做相应的调整所以对外形尺寸无要求。
4；1）对孔径和丝径、幅宽范围的局限也是双丝机器的又一大弊端，双丝机器往往是锁定在几个特定的孔径范围里，要想扩大范围就得另购机器，目前还没有小丝径小孔径的案例这就提高了投资成本和降低了机器的利用率。
2）在这一点上单丝机器就是个奇迹，丝径孔径范围特别宽泛丝径丛1mm-5mm、孔径1cm-20cm、幅宽0.5m-6m，所以单丝机器还被用户称作装饰网机和床面网机，这正说明了单丝机器的性能和适应性，边可弯可拧也可一边弯一边拧同时进行，一台机器几种功能、超大的适用范围，一台能顶几台用，提高了机器的利用率，同时等于 降低了投资成本。